धातु परिशुद्धता कास्टिंग

सटीक कास्टिंग क्या है?

सटीक कास्टिंग की प्रक्रिया में विभिन्न तकनीकों को शामिल किया गया है, जैसे कि निवेश कास्टिंग, सिरेमिक कास्टिंग, मेटल कास्टिंग, प्रेशर कास्टिंग और लॉस्ट फोम कास्टिंग। इनमें, निवेश कास्टिंग, जिसे लॉस्ट वैक्स कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, को व्यापक रूप से फेरस और नॉनफेरस मेटल कास्टिंग दोनों के उत्पादन के लिए नियोजित किया जाता है।

निवेश कास्टिंग में, पैराफिन जैसी उपयुक्त सामग्री का उपयोग करके निवेश मोल्ड बनाया जाता है। मोल्ड दुर्दम्य कोटिंग और दुर्दम्य रेत प्रक्रियाओं के कई चक्रों से गुजरता है, जिसके परिणामस्वरूप एक कठोर खोल होता है। सूखने के बाद, आंतरिक पिघलने वाले मोल्ड को पिघला दिया जाता है, जिससे एक गुहा बन जाता है। बेक्ड शेल पर्याप्त ताकत प्राप्त करता है, और शेष निवेश सामग्री को जला दिया जाता है, जिससे वांछित धातु सामग्री डाली जा सकती है। यह प्रक्रिया जमना, शीतलन, गोलाबारी और रेत की सफाई के साथ जारी है, अंततः एक उच्च-सटीक रूप से तैयार उत्पाद का उत्पादन करती है। बाद में गर्मी उपचार, कोल्ड वर्किंग और सतह उपचार उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर किया जाता है।

का फायदापीरोटी

• सही-सतह खत्म

निवेश कास्टिंग प्रक्रिया फोर्जिंग और रेत कास्टिंग की तुलना में एक बेहतर सतह खत्म प्रदान करती है। कभी -कभी यह महत्वपूर्ण होता है और मशीनिंग या अन्य परिष्करण संचालन से बच सकता है।

• तैयार भाग डिजाइन के करीब

निवेश कास्टिंग निर्मित भागों के लिए शुद्ध आकृतियों के पास प्रदान करते हैं, इस प्रकार मशीनिंग लागत को समाप्त या कम करते हैं। छेद, अंडरकट्स, स्लॉट, और अन्य कठिन विवरण जो अन्य प्रक्रियाओं के साथ नहीं हो सकते हैं, अक्सर प्रदान किए जा सकते हैं। शुद्ध आकार के पास का एक अतिरिक्त लाभ सामग्री पर बचत है, विशेष रूप से महंगे मिश्र जैसे कि निकल और कोबाल्ट मिश्र धातुओं के साथ।

• सख्त सहिष्णुता

प्रक्रिया की प्रकृति के कारण, निवेश कास्टिंग रेत कास्टिंग या फोर्जिंग की तुलना में बहुत अधिक तंग सहिष्णुता के लिए आयोजित की जा सकती है।

• प्रतिस्पर्धी टूलींग लागत

निवेश कास्टिंग टूलींग के लिए प्रारंभिक शुल्क अक्सर रेत कास्टिंग की तुलना में कम महंगे होते हैं।

• पतली दीवार कास्टिंग

निवेश कास्टिंग प्रक्रिया रेत कास्टिंग की तुलना में बहुत पतली दीवारों के साथ अधिक विश्वसनीय कास्टिंग में सक्षम है। लाभों में काफी कम स्क्रैप दर और कास्टिंग शामिल हैं जो पतली दीवार क्षमता के कारण कम वजन करते हैं।

• कम कास्टिंग दोष

रेत के साँचे, निवेश कास्टिंग की तुलना में एक क्लीनर प्रक्रिया होने के नाते, आम तौर पर, दोष मुक्त-कास्टिंग का बहुत अधिक प्रतिशत प्रदान करता है।

• विशेषताकापीरोटी
  

सटीक कास्टिंग डिजाइन और सामग्री चयन दोनों में पर्याप्त स्वतंत्रता प्रदान करता है। यह विभिन्न प्रकार के स्टील या मिश्र धातु स्टील के उपयोग के लिए अनुमति देता है, जिससे यह बाजार में उच्च गुणवत्ता वाले कास्टिंग के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाता है।

हालांकि, सटीक कास्टिंग चुनौतियों के साथ आता है, विशेष रूप से मोल्डिंग लागत और समय के मामले में। प्रत्येक कास्टिंग उत्पादन में एक मोल्ड और एक मोम पैटर्न की आवश्यकता होती है, जिससे समय और अलग -अलग लागत बढ़ जाती है।

नतीजतन, सटीक कास्टिंग कम-क्वांटिटी उत्पादों के लिए लागत प्रभावी समाधान नहीं हो सकता है।

इस दोष के बावजूद, इसकी बेजोड़ गुणवत्ता सटीकता और प्रदर्शन के उच्चतम मानकों की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए शीर्ष विकल्प को सटीकता बनाती है।

• उत्पाद का अनुप्रयोग
  

सटीक कास्टिंग उत्पादों का उपयोग सभी औद्योगिक क्षेत्रों, विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, पेट्रोलियम, रासायनिक, ऊर्जा, परिवहन, प्रकाश उद्योग, वस्त्र, फार्मास्यूटिकल्स, चिकित्सा उपकरण, पंप और वाल्व में किया जाता है।

सटीक कास्टिंग उत्पाद:

एल्यूमीनियम कास्टिंग: जनरल एल्यूमीनियम कास्टिंग | एल्यूमीनियम बॉक्स ；

कॉपर और एल्यूमीनियम कास्टिंग: कॉपर प्लेट्स, कॉपर स्लीव्स | सटीक तांबा कास्टिंग ；

स्टील कास्टिंग: बड़े स्टील कास्टिंग | छोटे स्टील कास्टिंग | प्रिसिजन स्टील कास्टिंग | CDL1 | Cgas | CGKD | CGKA | सीजीए ；

कॉपर और एल्यूमीनियम कास्टिंग ；

फेरो टंगस्टन।

• उत्पाद की उत्पादन प्रक्रिया
  

प्रिसिजन कास्टिंग में कई प्रक्रिया कदम हैं, इसलिए प्रत्येक कास्टिंग के लिए अधिक समय लगेगा। यदि दिखाने के लिए एक प्रवाह रेखा के साथ। यह है :

वैक्सिंग (वैक्स मोल्ड) -रपीयर वैक्स--वक्स इंस्पेक्शन- ग्रुप ट्री (वैक्स मॉड्यूल ट्री) -शेल (फर्स्ट पेस्ट, रेत, री-स्लुरी, अंत में मोल्ड एयर ड्रायिंग) -ड्यूवैक्सिंग (स्टीम डेवैक्सिंग) --- मोल्ड रोस्टिंग- केमिकल एनालिसिस-स्पैस्टिंग (मोल्ड शेल में पिघला हुआ स्टील कास्टिंग)-कंपन शेलिंग- कास्टिंग और कास्टिंग और डालने वाली रॉड- पीस-ग्राइंडिंग गेट- इनिशियल इंस्पेक्शन (बालों का निरीक्षण) -शॉट ब्लास्टिंग- मचिंग-पिनिशिंग-फिनिश-फिनिश-फिनिश- भंडारण